当社は、大型変電所の点検から小さな機器のメンテナンスまで幅広く対応しています。
今回は、トランス油交換作業での「ちょっとした工夫」で、
作業効率がアップした事例をご紹介します。
前回のトランス油交換で気づいた課題
前回のトランス油交換では、ギアポンプ操作に手間がかかりました。
油の出し入れのたびにポンプの向きを変え、ホースも付け替える必要があり、
時間と労力を要しました。
三方バルブによる作業効率の改善
社員の一人が三方バルブを取り付けてホースの付け替えを不要にする工夫を考えてくれました。
バルブの切り替えだけで油の流れを調整できるようになり、作業がぐっと楽に。
今回の工夫により、次のような効果が得られました。
· 作業時間の短縮：ホースの付け替えが不要になり、効率よく作業が進みます。
· 作業負担の軽減：ポンプの向きを変える手間がなくなり、作業者の負担も軽減されました。
· 安全性の向上：操作がシンプルになり、ミスのリスクが低減しました。
この改善には実費10,000円ほどしかかかっていません。
こうした工夫により作業がスムーズになり、大きな助けとなります。
当社では、大規模な変電所の点検だけでなく、このような小さな改善も大切にしています。
社員のアイデアから生まれた今回の取り組みが、
同じような課題を抱える皆様に少しでも参考になれば幸いです。